热镀锌扁钢厂家
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开县热镀锌扁钢60*8价格

     

热镀锌锌层由纯锌层和铁-锌合金层组成,所以它除了与电镀锌层样具有纯锌层外,还有一层铁-锌合金层,因此,厚度比电镀锌层厚得多,这就使热镀锌层生一比电镀锌层耐腐蚀性更好。但是,电镀锌层比较纯,热镀锌层中杂质比较多,后者容易产微电池作用,而前者就不大容易产生这种情况,这样前者就较后者稍耐腐蚀。在酸性较强的介质情况下,纯锌层的耐蚀性不很理想,而铁-锌合金层则较耐腐蚀,所以电镀锌层的耐腐蚀性能又不及热镀锌层了。电镀锌层上有较多的孔隙,而热镀锌层没有孔隙.孔隙能贮存腐蚀性介质而引起点腐蚀,从而形成小坑点。镀锌制品由于切割、开孔焊接等加工,在结构上使用时、以及坯料表面出现异常状态时,会有一部分露出钢材原料。这些没有镀锌的部分修补,而且需与经过镀锌的制品具有相同的耐腐蚀性。除耐腐蚀外还应注意附着性能好、操作简便等因素,一般多使用高浓度锌末涂料。此外,还有锌合金类熔敷、喷镀锌等方法。无论哪种方法,修补部分都需用刷抛光、锉光等,完全去除异物,然后再进行修补。高质量分数的锌末涂料是由大量(90%)的金属锌末和载色剂构成,是具有锌的电化学防腐能力的涂料。用刷子涂一次,可以50um 的涂层,具有优越的防腐性能,可以说是方便的修补材料。热镀锌要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中引出的速度。引出速度一般为1.5米/min。温度过低,锌液流动性差,镀层厚且不均匀,易产生流挂,外观质量差;温度高,锌液流动性好,锌液易脱离工件,减少流挂及皱皮现象发生,附着力强,镀层薄,外观好,生产效率高;但温度过高,工件及锌锅铁损严重,产生大量锌渣,影响浸锌层质量并且容易造成色差使表面颜色难看,锌耗高。锌层厚度取决于锌液温度,浸锌时间,钢材材质和锌液成份。一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度,但要避开铁损高峰的温度范围。但我们建议在锌液中添加有除铁功能和降低共晶温度的合金并且把镀锌温度降低至435-445℃。(6)整理镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤,用采用热镀锌专用震动器来完成。(7)钝化目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能,减少或延长白锈出现时间,保持镀层具有良好的外观。都用铬酸盐钝化,如Na2Cr2O7 80~100g/L,硫酸3~4ml/L,但这种钝化液严重影响环境,采用无铬钝化。(8)冷却一般用水冷,但温度不可过低也不可过高,一般不低于30℃不高于70℃(9)检验镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验可采用涂层测厚仪,方法比较简便。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可采用弯曲压力机,将样件作90~180°弯曲,应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验,并且分批的做盐雾试验和硫酸铜浸蚀试验。镀锌层由纯锌层和合金层构成,其锌层及合金层的延伸是有限的,当超越这一限量,过度弯曲时,镀锌层就会产生龟裂或剥离。管道用镀锌钢管英国标准(BS),对弯曲试验有规定,该规定要求弯曲内侧半径是管的外径的8倍,弯曲成90度。应当以比较大的弯曲半径完成弯曲。如果缩小弯曲半径,则镀锌层就容易剥离。弯曲加工性能受镀锌条件的影响。为了改善弯曲加工性能,应当尽可能抑制合金层的扩大,均匀地因此,镀锌温度应保持比较低的温度,浸镀上锌层。锌时间尽可能缩短,而且镀锌后尽可能快速冷却。镀锌制品在镀锌后的弯曲加工有限度,过大的弯曲,还是希望在镀锌前进行,不得不镀锌后进行弯曲加工时,应事先充分讨论方案。

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